Менеджеры компании ответят на Ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое преждложение
Сделать заказ

Модельная оснастка — основа качественного литья изделий

Модельная оснастка — это комплексный шаблон изделия, который формирует рабочую полость литейной формы, размерами и конфигурацией соответствующий необходимой отливке. Она позволяет производить изделия, идентичные между собой и строго соответствующие установленным стандартам и требованиям.

Завод «Нефтепром» изготавливает модельную оснастку для литейного производства в собственном модельном цехе для мелкосерийного и массового производства отливок.

Мы производим полный спектр литейной модельной оснастки из дерева (модели, стержневые ящики, элементы литниковой системы, модельные плиты, шаблоны для изготовления форм и стержней) разных уровней сложности в полном цикле от проектирования до выпуска высокоточных высококачественных комплектов. Модельный цех оснащен современным высокоточным оборудованием. Используем для производства прогрессивные технологии и качественное проверенное сырье, что позволяет получить необходимую оснастку в короткие сроки, наиболее оптимальным решением по цене и в полном соответствии с установленными требованиями.

  • Процесс изготовления модельной оснастки начинается с создания 3D-модели отливки с формовочными уклонами, литейными радиусами, припусками на механическую обработку и коэффициентом усадки соответствующего металла. Над проектом работает команда профессионалов: инженеры-конструкторы, технологи и металлурги совместно принимают решения по каждому изделию.
  • На следующем этапе электронная документация передается в модельный цех, где большинство компонентов изготавливается на современных фрезерных станках с ЧПУ, это гарантирует максимальную точность и качество готовых изделий.
  • Далее специалисты программируют станки и делят оснастку на отдельные элементы, после чего начинается этап сборки.
  • Бригада плотников-сборщиков собирает модель, выполняет подгонку, зачистку и окраску.
  • Финальный этап — приемка готовой оснастки инженерами отдела контроля качества. Здесь же возможно проведение инжиниринга и модернизации формы для дальнейшего улучшения свойств отливки.
  • После принятия оснастки на ее основе формуется песчаная форма, в которую впоследствии заливается металл для получения готовой отливки.

Срок изготовления зависит от сложности конструкции, а стоимость определяется тиражом изделий. Если требуется изготовить только одну отливку, цена оснастки может достигать 200% от стоимости самого изделия.

Наши услуги

Наши услуги

Остались вопросы?

Оставьте заявку на консультацию с ведущим специалистом